Автор статьи: ООО «ПКМ»
Дата актуализации статьи: 10.10.2024, время чтения статьи: 5 минут👁 3117
Содержание
Для производства крепежных изделий используют разнообразные материалы. Популярны стальные метизы, поскольку сталь обладает запасом прочности, легко подвергается обработке и обеспечивает стойкость деталей к окислению. Для улучшения качества изделий практикуется покрытие крепежа составами, которые продлевают жизнь деталей и повышают их стойкость к внешним воздействиям.
Рассказываем о том, какие варианты покрытий существуют. В статье есть таблица покрытий метизов — она поможет разобраться в маркировке крепежных элементов.
Метизы в процессе использования теряют свои качества под влиянием следующих процессов:
Исследования показали, что сделать метизы неуязвимыми для перечисленных факторов можно тремя способами:
Последний вариант доказал максимальную эффективность и экономическую целесообразность.
Обработку поверхности крепежа выполняют двумя методами: механическим и электромеханическим. При нанесении защитного слоя механическим способом покрытие должно равномерно покрывать деталь. Трещины, царапины, неравномерная толщина и прочие дефекты сводят к нулю эффективность подобного покрытия болтов и других крепежных изделий.
Нанесение барьерного слоя электромеханическим способом осуществляется за счет возникновения потенциала между парой металлов. Различают анодное напыление, для которого применяют отрицательно заряженные частицы цинка, хрома, алюминия и магния. Катодное напыление имеет потенциал со знаком «+». В качестве материалов для катодного покрытия используют серебро, медь, олово и золото.
Анодное напыление обеспечивает механическую и электромеханическую защиту. Для катодного барьерного слоя характерна только механическая защита.
Помимо металлов, для создания защитного слоя на поверхности крепежных деталей используют:
Остановимся на технологиях создания барьерного покрытия, которые при сравнительно низкой стоимости производственной реализации обеспечивают высокое качество защиты метизов. Вот они:
Если известна маркировка метиза, выяснить тип барьерного слоя не составит труда. Для определения типа напыления используйте таблицу покрытий метизов с числовыми кодами.
Стойкость барьерного слоя к внешним воздействиям зависит также от толщины покрытия. Этот параметр производители метизов указывают в маркировке и на упаковке крепежа сразу после типа напыления. Приведем пример расшифровки типа покрытия по материалу и толщине:
Гайка М12×1,25-6Н.05.40Х.016 ГОСТ 5915-70.
В маркировке детали покрытие 016 ГОСТ означает, что гайка покрыта слоем цинка в 6 микрон. Первые две цифры в маркировке покрытия 01 указывают на код материала. Соответственно, 08 означает покрытие из меди, 12 — из серебра. Третья цифра обозначает толщину покрытия 016, которая в этом случае равна 6 микрон.
Болт В3М12х1,25-6gх50.58.С.019 ГОСТ.
Тип барьерного слоя узнаем по трем цифрам перед обозначением ГОСТ. Болт имеет покрытие 019, что соответствует цинковому напылению с хроматированием. Встречается и другой вариант записи параметров напыления, буквенный: Ц.хр9. Например, гайка шлицевая КМ29 М145х2 DIN 981 имеет хроматированное кадмиевое покрытие. Этот крепеж встречается в продаже с указанием кода покрытия 029.
Защитить крепеж от негативных химических, биологических и механических воздействий помогает окрашивание. Для покрытия метизов используют порошковые составы, надежно прилипающие к поверхности металла при высоких температурах. Крепеж с порошковым покрытием задействуют для уличных работ и применяют в условиях повышенной вредности.
Для защиты метизов от механического воздействия и коррозии используют следующие виды покрытий:
Крепеж с фосфатированием годится для сухих помещений — уличные условия и высокую влажность это покрытие не выдерживает. Для эксплуатации на открытом воздухе подходит крепеж с хроматированным или многослойным покрытием с добавлением никеля. Кровельные метизы, испытывающие влияние осадков круглый год, покрывают полимерной защитой в цвет металлочерепицы или профлиста. Цинк-ламельное покрытие применяется для обработки высокопрочного крепежа в автомобильной промышленности
Цинкование— метод защиты крепежа от коррозии путем нанесения слоя цинка. При обработке крепежных элементов цинком практикуют разные методы:
Никелированный крепеж покрыт пленкой никеля, а оксидированный — пленкой из окислов, образовавшихся в результате окислительно-восстановительной реакции стали с кислотами. В обоих случаях для образования барьерного слоя на крепеж воздействуют химическим или термическим методом.
Зачем применяют кадмирование?
Болты, винты и прочие крепежные элементы, защищенные от коррозии по методу кадмирования, применяются в условиях контакта с соленой водой, высокотемпературным паром и агрессивными средами. Кадмированные метизы используют в авиации, оборонной промышленности и других сферах с тяжелыми условиями эксплуатации.
По ГОСТ 9.306-85 у каждого типа антикоррозионного покрытия крепежа имеется уникальная буквенная и цифровая маркировка. Например, цинковое хроматированное покрытие обозначают буквами Ц.хр. или цифрами 01. Фосфатное покрытие, пропитанное маслом, маркируется как Хим. Фос. прм или 06. В обозначении маркировки после типа покрытия указывают его толщину в микронах.
Как наносятся обозначения на поверхности крепежа?
Маркировку наносят лазерным, ударно-точечным или электрохимическим способом на торцевую или боковую поверхность головки метиза, а также на торцевую поверхность.