Покрытие крепежа — виды и обозначение по ГОСТ

Автор статьи: ООО «ПКМ»

Дата актуализации статьи: 10.10.2024, время чтения статьи: 5 минут👁 3117


Для производства крепежных изделий используют разнообразные материалы. Популярны стальные метизы, поскольку сталь обладает запасом прочности, легко подвергается обработке и обеспечивает стойкость деталей к окислению. Для улучшения качества изделий практикуется покрытие крепежа составами, которые продлевают жизнь деталей и повышают их стойкость к внешним воздействиям.

Рассказываем о том, какие варианты покрытий существуют. В статье есть таблица покрытий метизов — она поможет разобраться в маркировке крепежных элементов.

Почему крепеж портится

Метизы в процессе использования теряют свои качества под влиянием следующих процессов:

  • окисление металла в результате реакции с кислородом воздуха;
  • образование ржавчины в условиях повышенной влажности;
  • влияние высокого давления;
  • необратимые реакции с участием химически агрессивных веществ (щелочей, кислот);
  • повышенная и пониженная температура;
  • скачки давления и температуры.

Исследования показали, что сделать метизы неуязвимыми для перечисленных факторов можно тремя способами:

  • использовать коррозионно-стойкие материалы в качестве сырья;
  • изолировать зону крепления от влияния внешних факторов;
  • обработать поверхность метиза защитным составом.

Последний вариант доказал максимальную эффективность и экономическую целесообразность.

Типы покрытий по способу нанесения

Обработку поверхности крепежа выполняют двумя методами: механическим и электромеханическим. При нанесении защитного слоя механическим способом покрытие должно равномерно покрывать деталь. Трещины, царапины, неравномерная толщина и прочие дефекты сводят к нулю эффективность подобного покрытия болтов и других крепежных изделий.

Нанесение барьерного слоя электромеханическим способом осуществляется за счет возникновения потенциала между парой металлов. Различают анодное напыление, для которого применяют отрицательно заряженные частицы цинка, хрома, алюминия и магния. Катодное напыление имеет потенциал со знаком «+». В качестве материалов для катодного покрытия используют серебро, медь, олово и золото.

Анодное напыление обеспечивает механическую и электромеханическую защиту. Для катодного барьерного слоя характерна только механическая защита.

Разновидности покрытия метизов

Помимо металлов, для создания защитного слоя на поверхности крепежных деталей используют:

  • резину;
  • пластик;
  • лакокрасочные составы;
  • порошковое антикоррозионное покрытие;
  • неорганические неметаллические вещества (фосфаты, оксиды).

 

Остановимся на технологиях создания барьерного покрытия, которые при сравнительно низкой стоимости производственной реализации обеспечивают высокое качество защиты метизов. Вот они:

  • Фосфатное напыление — дешевое, эффективное, выглядит на 3 из 5. Для покрытия метизов используют специальный химический состав. Фосфатная пленка заполняет микроскопические поверхностные поры, за счет чего не образует сколов и не расслаивается.
  • Никель-катодное напыление — обеспечивает только механическую защиту. За счет эстетической привлекательности покрытие востребовано для мебельных метизов.
  • Цинковое покрытие — устойчиво к температурным перепадам и повышенной влажности. Идеально для уличного крепежа и кровельных работ.

Как обозначают покрытия в маркировке

Если известна маркировка метиза, выяснить тип барьерного слоя не составит труда. Для определения типа напыления используйте таблицу покрытий метизов с числовыми кодами.

Цинковое, хроматированное

Ц. хр

01

Кадмиевое, хроматированное

Кд. хр

02

Многослойное: медь-никель

М. Н

03

Многослойное: медь-никель-хром

М. Н. Х. б

04

Окисное, пропитанное маслом

Хим. Окс. прм

05

Фосфатное, пропитанное маслом

Хим. Фос. прм

06

Оловянное

О

07

Медное

М

08

Цинковое

Ц

09

Окисное, наполненное хроматами

Ан. Окс. нхр

10

Окисное из кислых растворов

Хим. Пас

11

Серебряное

Ср

12

Никелевое

Н

13

Стойкость барьерного слоя к внешним воздействиям зависит также от толщины покрытия. Этот параметр производители метизов указывают в маркировке и на упаковке крепежа сразу после типа напыления. Приведем пример расшифровки типа покрытия по материалу и толщине:

Гайка М12×1,25-6Н.05.40Х.016 ГОСТ 5915-70.

В маркировке детали покрытие 016 ГОСТ означает, что гайка покрыта слоем цинка в 6 микрон. Первые две цифры в маркировке покрытия 01 указывают на код материала. Соответственно, 08 означает покрытие из меди, 12 — из серебра. Третья цифра обозначает толщину покрытия 016, которая в этом случае равна 6 микрон.

Болт В3М12х1,25-6gх50.58.С.019 ГОСТ.

Тип барьерного слоя узнаем по трем цифрам перед обозначением ГОСТ. Болт имеет покрытие 019, что соответствует цинковому напылению с хроматированием. Встречается и другой вариант записи параметров напыления, буквенный: Ц.хр9. Например, гайка шлицевая КМ29 М145х2 DIN 981 имеет хроматированное кадмиевое покрытие. Этот крепеж встречается в продаже с указанием кода покрытия 029.

Не только напыление

Защитить крепеж от негативных химических, биологических и механических воздействий помогает окрашивание. Для покрытия метизов используют порошковые составы, надежно прилипающие к поверхности металла при высоких температурах. Крепеж с порошковым покрытием задействуют для уличных работ и применяют в условиях повышенной вредности.

Ответы на вопросы

Какие существуют виды покрытий крепежа?

Для защиты метизов от механического воздействия и коррозии используют следующие виды покрытий:

  • Фосфатное — образуется из слоя нерастворимых фосфатов.
  • Цинковое — различается толщиной и методом нанесения (напыление, горячее цинкование, электролиз). Допускает хроматирование.
  • Цинк-ламельное — выполнено из цинковых и алюминиевых ламелей.
  • Многослойное — представлено комбинациями медь-никель, медь-никель хром.
  • Оксидное — образуется в результате химической пассивации.
  • Полимерное — состоит из полиэстера, фторполимеров, полиуретана.
Какие свойства характерны для различных покрытий крепежа?

Крепеж с фосфатированием годится для сухих помещений — уличные условия и высокую влажность это покрытие не выдерживает. Для эксплуатации на открытом воздухе подходит крепеж с хроматированным или многослойным покрытием с добавлением никеля. Кровельные метизы, испытывающие влияние осадков круглый год, покрывают полимерной защитой в цвет металлочерепицы или профлиста. Цинк-ламельное покрытие применяется для обработки высокопрочного крепежа в автомобильной промышленности

Что такое цинкование и как оно применяется?

Цинкование— метод защиты крепежа от коррозии путем нанесения слоя цинка. При обработке крепежных элементов цинком практикуют разные методы:

  • Напыление — самый дешевый и наименее эффективный вариант.
  • Горячее цинкование — метизы погружают в расплав цинка. Обработанный крепеж способен выдерживать контакт с агрессивными средами и повышенную влажность без признаков ржавчины.
  • Гальваническое цинкование — образование защитного слоя осуществляется путем электролиза. Метизы с гальванической оцинковкой обладают высокой стойкостью к коррозии и отличаются эстетичным внешним видом.
В чём разница между оксидированием и никелированием?

Никелированный крепеж покрыт пленкой никеля, а оксидированный — пленкой из окислов, образовавшихся в результате окислительно-восстановительной реакции стали с кислотами. В обоих случаях для образования барьерного слоя на крепеж воздействуют химическим или термическим методом.

Зачем применяют кадмирование?

Болты, винты и прочие крепежные элементы, защищенные от коррозии по методу кадмирования, применяются в условиях контакта с соленой водой, высокотемпературным паром и агрессивными средами. Кадмированные метизы используют в авиации, оборонной промышленности и других сферах с тяжелыми условиями эксплуатации.

Как маркируются защитные покрытия крепежа?

По ГОСТ 9.306-85 у каждого типа антикоррозионного покрытия крепежа имеется уникальная буквенная и цифровая маркировка. Например, цинковое хроматированное покрытие обозначают буквами Ц.хр. или цифрами 01. Фосфатное покрытие, пропитанное маслом, маркируется как Хим. Фос. прм или 06. В обозначении маркировки после типа покрытия указывают его толщину в микронах.

Как наносятся обозначения на поверхности крепежа?

Маркировку наносят лазерным, ударно-точечным или электрохимическим способом на торцевую или боковую поверхность головки метиза, а также на торцевую поверхность.

    Заказать звонок

    Укажите контактные данные - мы свяжемся с вами и ответим на все вопросы.



    * поле обязательно для заполнения

    Введите код

    captcha


      Оставить заявку

      Укажите контактные данные - мы свяжемся с вами и ответим на все вопросы.



      * поле обязательно для заполнения

      Введите код

      captcha


      +

        Ничего не нашли?

        Укажите контактные данные - мы свяжемся с вами и ответим на все вопросы.



        * поле обязательно для заполнения



        ✔