ГОСТ 3033-79

Ближайшее соответствие: DIN 444.

ГОСТ 3033-79

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

БОЛТЫ ОТКИДНЫЕ

Конструкция и размеры (с Изменением N 1)

СОДЕРЖАНИЕ

МКС 21.060.10
ОКП 12 8000
Дата введения 1981-01-01

1. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета по стандартам от 05.09.79 N 3342

2. ВЗАМЕН ГОСТ 3033-73

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

5. ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в июле 1987 г. (ИУС 11-87)

1. Настоящий стандарт распространяется на откидные болты с резьбой диаметром от 5 до 36 мм.

Стандарт не распространяется на откидные болты станочных приспособлений.

2. Откидные болты должны изготовляться исполнений:

1 — болты с круглой головкой;

2 — болты с круглой головкой и с отверстием под шплинт;

3 — болты с вилкой.

Болты могут изготовляться классов точности В и С.

3. Конструкция и размеры откидных болтов исполнений 1 и 2 должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1, а исполнения 3 — на чертеже и в табл.2.

_______________
* Размер для справок.
Таблица 1

Номинальный диаметр резьбы d	L	l0	D	d1	d2	b	l	R	Масса 1000 шт., кг, исполнение 1
5	25	16	10	4	1,6	6	2,5	4	5,000
	32								6,000
	36	20							7,000
	40	25							7,000
	45	30							8,000
	50								9,000
	55								9,500
	60								10,00
6	32	16	12	5		8		5	8,000
	36	20							9,000
	40	25							10,00
	45	30							11,00
	50								12,00
	55								13,00
	60	35							14,00
	65								15,00
	70								16,00
8	36	20	14	6	2	10	3,5		18,00
	40	25							19,00
	45	30							21,00
	50								22,00
	55	35							24,00
	60								26,00
	65								28,00
	70	40							29,00
	75	45							31,00
	80								33,00
10	40	25	18	8		12		6	32,00
	45	30							35,00
	50								37,00
	55	35							40,00
	60	40							43,00
	65								46,00
	70	45							49,00
	75								51,00
	80								54,00
	85								57,00
	90	55							60,00
	95								63,00
	100	65							66,00
12	45	30	20	10		14		8	47,00
	50	35							50,00
	55								54,00
	60	40							59,00
	65								63,00
	70	45							67,00
	75								71,00
	80	50							75,00
	85								80,00
	90	60							84,00
	95								88,00
	100	65							92,00
	110	75							101,00
	125								117,00
(14)	50	30	24	12	3	16	4,5	10	83,00
	60	40							93,00
	65	45							99,00
	70	50							104,00
	75								110,00
	80								116,00
	85	65							122,00
	90								127,00
	95								133,00
	100	75							138,00
	110								150,00
	125								167,00
	140	90							170,00
16	60	40	28	14		18			117,00
	70	50							131,00
	75								137,00
	80	55							145,00
	85								153,00
	90	65							160,00
	95								167,00
	100	75							175,00
	110								192,00
	120								206,00
	125								212,00
	140	90							235,00
	160	110							268,00
20	80	55	34	18	4	22	5,5	12	230,00
	90	65							250,00
	100	75							276,00
	110	80							300,00
	125	80							330,00
	140	95							370,00
	160	110							413,00
	180								460,00
	200								510,00
24	100	70	42	20		26		16	430,00
	110	80							459,00
	125								510,00
	140	95							565,00
	160	110							631,00
	180								687,00
	200								768,00
	220								840,00
	250	125							940,00
30	125	90	52	25	6	34		20	836,00
	140	95							926,00
	160	110							1026,00
	180								1140,00
	200								1250,00
	220								1365,00
	250	125							1530,0
	280								1690,0
36	140	95	64	30		40	7,0	22	1466,0
	160	100							1612,0
	180	125							1768,0
	200								1923,0
	220								2030,0
	250	140							2300,0
	280								2500,0
	320								2800,0

Таблица 2

Примечания к табл.1 и 2.

1. (Исключено, Изм. N 1).

2. Масса указана для стальных болтов. Для определения массы болтов из латуни величины масс, указанные в табл.1 и 2, следует умножить на коэффициент 1,08; из бронзы — на 0,97.

3. Болты с резьбой d=14 мм применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения откидного болта класса точности В, исполнения 1, диаметром резьбы d=6 мм, с полем допуска 6g длина L=32 мм, класса прочности 3.6, из спокойной стали, с цинковым покрытием толщиной 6 мкм хроматированным:

Болт B.M6-6gх32.36.C.016 ГОСТ 3033-79

То же, класса точности С, исполнения 2, диаметром резьбы d=10 мм, с полем допуска 8g, длиной L=60 мм, из материала группы 32, без покрытия:

Болт С.2М10-8gх60.32 ГОСТ 3033-79

4. Предельные отклонения диаметра отверстия в головке d₁:

для болтов класса точности В — Н12;

для болтов класса точности С — Н14.

2-4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5. (Исключен, Изм. N 1).

6. Предельные отклонения ширины головки b — d11.

7. Предельные отклонения размера l₂ — Н14.

8. Предельные отклонения ширины прорези b₂— Н12.

9. (Исключен, Изм. N 1).

10. Предельные отклонения размеров, получаемых штамповкой, — по второму классу ГОСТ 7505.

11. (Исключен, Изм. N 1).

12. При изготовлении резьбы методом накатки диаметр стержня выполнять по ГОСТ 19256.

13. Для болтов класса точности С допускается:

шероховатость поверхностей, образующих размер b — R_a ≤ 100 мкм, а поверхности отверстия диаметром d₁ — R_a ≤ 100 мкм20 мкм;

предельные отклонения ширины головки b — по второму классу ГОСТ 7505.

14. Резьба — по ГОСТ 24705.

15. Размеры сбегов — по ГОСТ 27148, конец с фаской — по ГОСТ 12414.

16. Остальные технические требования — по ГОСТ 1759.0.

13-16. (Измененная редакция, Изм. N 1).

16а. Допуск пересечения оси головки и оси отверстия в головке, допуск перпендикулярности оси отверстия в головке к оси стержня на длине, равной 0,5b или 0,5b₁, — по ГОСТ 24643 для болтов:

класса точности В — по 13-й степени точности;

класса точности С — по 14-й степени точности.

16б. Не установленные настоящим стандартом допуски размеров, допуск соосности головки и стержня и методы контроля по ГОСТ 1759.1.

16в. Допустимые дефекты поверхности болтов и методы контроля — по ГОСТ 1759.2.

16а, 16б, 16в. (Введены дополнительно, Изм. N 1).

17. Методы стопорения гайки приведены в приложении 1.

Примеры применения откидных болтов даны в приложении 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). МЕТОДЫ СТОПОРЕНИЯ ГАЙКИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

МЕТОДЫ СТОПОРЕНИЯ ГАЙКИ

1. Стопорение гайки откидного болта исполнения 2 должно выполняться путем установки штифта. Штифт, установленный в отверстие болта, должен быть расклепан с двух сторон.

2. По соглашению между потребителем и изготовителем допускается стопорение гайки кернением резьбы откидного болта или механическим сближением двух последних витков резьбы в двух противоположных точках с боков, а также кернением с торца в зависимости от диаметра резьбы.

3. Материал для изготовления штифтов: проволока стальная марки 10 или 15 по ГОСТ 17305, латунная марки Л63 по ГОСТ 1066 или ВТ1-00 по техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

4. Размеры штифтов для стопорения гайки откидного болта исполнения 2 должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ ОТКИДНЫХ БОЛТОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Электронный текст документа

подготовлен ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Болты. Технические условия.
Конструкция и размеры:
Сб. стандартов. — М.: Стандартинформ, 2006