Крепеж, метизы > ГОСТ 4751-73

ГОСТ 4751-73

Таблица всех ГОСТ-ов

ГОСТ 397-79 ГОСТ 5919-73 ГОСТ 10464-81 ГОСТ 14229-93
ГОСТ 1144-80 ГОСТ 5927-70 ГОСТ 10619-80 ГОСТ 14724-69
ГОСТ 1145-80 ГОСТ 5932-73 ГОСТ 10620-80 ГОСТ 14725-69
ГОСТ 1146-80 ГОСТ 6393-73 ГОСТ 10621-80 ГОСТ 15522-70
ГОСТ 1476-93 ГОСТ 6402-70 ГОСТ 10657-80 ГОСТ 15523-70
ГОСТ 1477-93 ГОСТ 6958-78 ГОСТ 10906-78 ГОСТ 17473-80
ГОСТ 1478-93 ГОСТ 7786-81 ГОСТ 11074-93 ГОСТ 17474-80
ГОСТ 1481-84 ГОСТ 7798-70 ГОСТ 11075-93 ГОСТ 17475-80
ГОСТ 1482-84 ГОСТ 7801-81 ГОСТ 11371-78 ГОСТ 17673-81
ГОСТ 1485-84 ГОСТ 7802-81 ГОСТ 11473-75 ГОСТ 18746-80
ГОСТ 1486-84 ГОСТ 7805-70 ГОСТ 11644-75 ГОСТ 22033-76
ГОСТ 1488-84 ГОСТ 8878-93 ГОСТ 11648-75 ГОСТ 22034-76
ГОСТ 1491-80 ГОСТ 9464-79 ГОСТ 11738-84 ГОСТ 22035-76
ГОСТ 3032-76 ГОСТ 9649-78 ГОСТ 11860-85 ГОСТ 22038-76
ГОСТ 3033-79 ГОСТ 10299-80 ГОСТ 11871-88 ГОСТ 22353-77
ГОСТ 3057-90 ГОСТ 10300-80 ГОСТ 11872-89 ГОСТ 22354-77
ГОСТ 3070-88 ГОСТ 10301-80 ГОСТ 13152-67 ГОСТ 22355-77
ГОСТ 3128-70 ГОСТ 10302-80 ГОСТ 13438-68 ГОСТ 23360-78
ГОСТ 3129-70 ГОСТ 10337-80 ГОСТ 13439-68 ГОСТ 24071-97
ГОСТ 4751-73 ГОСТ 10338-80 ГОСТ 13463-77 ГОСТ 28964-91
ГОСТ 5915-70 ГОСТ 10450-78 ГОСТ 13464-77 ОСТ 2С98-3-73
ГОСТ 5916-70 ГОСТ 10462-81 ГОСТ 13942-86 ОСТ 2С98-4-73
ГОСТ 5918-73 ГОСТ 10463-81 ГОСТ 13943-86 ГОСТ Р 52644-2006
ГОСТ Р 55739-2013 ГОСТ Р ИСО 4014-2013 ГОСТ Р ИСО 4016-2013 ГОСТ Р ИСО 4017-2013
ГОСТ Р ИСО 4018-2013 ГОСТ Р ИСО 8676-2013 ГОСТ Р ИСО 8765-2013 ГОСТ Р ИСО 2009-2013
ГОСТ Р ИСО 7046-1-2013 ГОСТ Р ИСО 10642-2012 ГОСТ Р ИСО 2010-2013 ГОСТ Р ИСО 7047-2013
ГОСТ Р ИСО 1207-2013 ГОСТ Р ИСО 4762-2012 ГОСТ Р ИСО 12474-2012 ГОСТ 28963-91
ГОСТ Р ИСО 4766-2013 ГОСТ Р ИСО 4026-2013 ГОСТ Р ИСО 4027-2013 ГОСТ Р ИСО 4028-2013
ГОСТ Р ИСО 4029-2013 ГОСТ 1479-93 ГОСТ 7785-81 ГОСТ Р ИСО 1580-2013
ГОСТ 5929-70 ГОСТ 5933-73 ГОСТ 8968-75 ГОСТ 14726-69
ГОСТ 15524-70 ГОСТ 15526-70 ГОСТ Р 50273-92 ГОСТ Р ИСО 4161-2013
ГОСТ Р ИСО 7042-2011 ГОСТ 8918-69 ГОСТ Р 52646-2006 ГОСТ 22032-76


Ближайшее соответствие: DIN 580, ISO 3266, DIN 582.


ГОСТ 4751-73
Группа Г86

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РЫМ-БОЛТЫ

Технические условия

СОДЕРЖАНИЕ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Дата введения 1974-07-01

1. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

________________
* См. примечание ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 10.05.73 N 1169

2. Срок проверки — 1993 г., периодичность — 5 лет

3. ВЗАМЕН ГОСТ 4751-67

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
ГОСТ 9.014-78 5.6
ГОСТ 9.301-86 2.15, 3.1
ГОСТ 9.302-88 4.6
ГОСТ 515-77 5.3
ГОСТ 1050-88 2.1
ГОСТ 1759.0-87 2.15
ГОСТ 2991-85 5.3
ГОСТ 7505-89 2.3
ГОСТ 9012-59 4.2
ГОСТ 10549-80 2.10
ГОСТ 14192-96 5.8
ГОСТ 15150-69 Вводная часть
ГОСТ 16093-81 2.10, приложение
ГОСТ 24705-81 2.10, приложение

5. Проверен в 1988 г. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 16.12.88 N 4162

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1979 г., январе 1983 г., декабре 1988 г., августе 1990 г. (ИУС 7-79, 5-83, 3-89, 11-90)

Переиздание (по состоянию на апрель 2008 г.)

Настоящий стандарт распространяется на рым-болты, предназначенные для подъема, опускания или удержания на весу изделий при монтажных и такелажных работах для всех условий эксплуатации по ГОСТ 15150.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция и основные размеры рым-болтов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

get5

Таблица 1

Размеры в мм

Условное обозначение резьбы d Приме-
няемость
d1 d2 d3 d4 b h h1 l l1, не менее r r1 Масса 1 шт., кг
М8 36 20 8 20 10 12 6 18 12 2 4 0,05
М10 45 25 10 25 12 16 8 21 15 0,12
М12 54 30 12 30 14 18 10 25 19 6 0,19
М16 63 35 14 36 16 20 12 32 25 0,31
М20 72 40 16 40 19 24 14 38 29 3 8 0,50
М24 90 50 20 50 24 29 16 45 35 12 0,87
М30 108 60 24 63 28 37 18 55 44 15 1,58
М36 126 70 28 75 32 43 22 63 51 4 18 2,43
М42 144 80 32 85 38 50 25 72 58 20 3,72
М48 162 90 36 95 42 52 30 82 68 22 5,54
М56 180 100 40 105 48 60 34 95 78 5 25 8,09
М64 198 110 44 115 52 65 40 110 93 10,95
М72х6 234 130 52 135 62 75 45 115 98 35 18,54
М80х6 270 150 60 160 70 88 50 125 108 25,40
М100х6 324 180 72 190 85 105 60 150 133 40 43,82

Пример условного обозначения рым-болта с резьбой М8 без покрытия:

Рым-болт М8 ГОСТ 4751-73

То же, с мелкой резьбой М100х6, с покрытием 01 (цинковое с хроматированием), толщиной 9 мкм:

Рым-болт М 100 х 6.019 ГОСТ 4751-73

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.2. Грузоподъемность рым-болтов должна соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Условное обозначение резьбы Грузоподъемность на 1 рым-болт, кг, +
при направлении строп
по вертикальной оси рым-болта под углом 45° от вертикальной оси рым-болта
в плоскости кольца с отклонением от плоскости кольца
get7 get8 get9
М8 120 80 40
М10 200 125 65
М12 300 175 90
М16 550 250 125
М20 850 325 150
М24 1250 500 250
М30 2000 700 350
М36 3000 1000 500
М42 4000 1300 650
М48 5000 1650 800
М56 6200 2000 1000
М64 7500 2500 1250
М72х6 10000 3500 1750
М80х6 14000 4500 2250
М100х6 20000 6500 3250

Примечания:

1. При подъеме груза направление строп под углом от вертикальной оси рым-болта свыше 45° не допускается.

2. Для установки в одной плоскости колец двух ввинченных до упора рым-болтов допускается применение плоских шайб толщиной:

— до 1 мм — под рым-болты с резьбой М8-М12;

— не более половины шага резьбы — под рым-болты с резьбой свыше М12.
1.3. Конструкция и размеры гнезд под рым-болты приведены в приложении.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Рым-болты должны быть изготовлены из стали марки 20 или 25 (подгруппа а) по ГОСТ 1050 штамповкой. Допускается изготовление ковкой.

Соответствие материала предусмотренным маркам должно быть подтверждено сертификатом предприятия-изготовителя металла.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. (Исключен, Изм. N 1).

2.3. Технические требования к штампованным поковкам по ГОСТ 7505, класс точности — II, степень сложности — С3.

Примечание. При изготовлении рым-болтов свободной ковкой в подкладных штампах допускается увеличивать плюсовые допуски в 2 раза.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. На внутренней окружности кольца допускается лыска, получаемая после зачистки заусенцев, при условии сохранения размера в пределах допусков п.2.3.

2.5. Заварка или заделка дефектов не допускается.

2.6. Рым-болты после штамповки или ковки должны быть нормализованы и очищены от окалины.

2.7. Твердость нормализованных рым-болтов должна соответствовать указанной в табл.3.
Таблица 3

Марка стали Твердость НВ рым-болтов с размером резьбы
от М8 до М64 от М72х6 до М100х6
20 105-149 95-121
25 134-187 105-149

Допускается одна повторная термообработка.

2.8. На кольце рым-болта центровые отверстия не допускаются.

2.9. Надрезы на обработанной части хвостовика не допускаются.

2.10. Резьба — по ГОСТ 24705 с полем допуска 8g по ГОСТ 16093.

Размеры фасок и сбегов резьбы — по ГОСТ 10549. Величина сбега резьбы для угла заборной части инструмента — 20°.

Примечание. При применении покрытия должны быть обеспечены указанные размеры и шероховатость.
2.11. Резьба не должна иметь сорванных ниток, заусенцев и вмятин.

2.12. Допуск перпендикулярности оси резьбы d на длине 100 мм относительно опорной плоскости кольца:

0,10 мм — для рым-болтов с резьбой от М8 до М16;

0,05 мм » » » » » от М20 до М100х6.

2.13. Допуск симметричности оси резьбы d относительно общих плоскостей симметрии рым-болта:

Т 1 мм — для рым-болтов с резьбой от М8 до М12;

Т 2 мм » » » » » от М16 до М48;

Т 4 мм » » » » » от М56 до М100х6.

2.12-2.13. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.14. Рым-болты должны выдерживать испытание на прочность нагрузкой, равной удвоенной номинальной грузоподъемности.

Допускаемое отклонение этой нагрузки ±5%.

2.15. Рым-болты могут изготовляться с покрытием. Виды и условные обозначения покрытий — по ГОСТ 1759.0.

Технические требования к покрытиям и качеству поверхности рым-болтов перед покрытием — по ГОСТ 9.301.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания рым-болтов. При приемо-сдаточных испытаниях рым-болты проверяют:

до механической обработки:

— на соответствие требованиям п.1.1 в части размеров, получаемых объемной штамповкой или ковкой и пп.2.3, 2.4: в случае изготовления свободной ковкой в подкладных штампах — каждый рым-болт; в случае изготовления объемной штамповкой — 5% от партии, но не менее 5 шт.;

— на соответствие требованиям пп.2.5 и 2.6 каждый рым-болт;

— на соответствие требованиям п.2.7 10% от партии, но не менее 5 шт.;

после механической обработки:

— на соответствие требованиям п.1.1 (размеры l, l1 и h1 и d) пп.2.8-2.14 каждый рым-болт;

— на соответствие требованиям п.2.15 — по ГОСТ 9.301.

Примечание. Партия состоит из рым-болтов одного размера, изготовленных из стали одной марки, совместно прошедших термообработку.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.2. При получении неудовлетворительных результатов испытаний рым-болтов хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания удвоенного числа образцов, взятых от той же партии, по полной программе. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. На соответствие требованиям п.2.3 проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов.

Допускается применение луп до трехкратного увеличения.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

4.2. Твердость (п.2.7) определяют по ГОСТ 9012 на образующей опорной части кольца.

4.3. Резьбу (п.2.10) проверяют предельными калибрами.

4.4. Отклонение от перпендикулярности оси резьбового хвостовика к опорной поверхности кольца (п.2.12) проверяют угловым шаблоном или щупом по просвету между опорной поверхностью кольца и торцевой поверхностью контрольного калибра.

4.5. Соответствие рым-болтов требованиям п.2.4 проверяют испытанием на растяжение с выдержкой под нагрузкой в течение 10 мин.

Нагрузка должна быть приложена по оси стержня рым-болта.

Приложение нагрузки должно быть плавным, без рывков.

После снятия нагрузки в рым-болтах не должно быть остаточных деформаций, трещин и надрывов.

Отсутствие остаточных деформаций определяют контролем размеров по оси рым-болтов до и после испытания.

Отсутствие трещин и надрывов проверяют внешним осмотром с помощью лупы, имеющей не менее чем четырехкратное увеличение.

4.6. Толщину слоя покрытия (п.2.15) проверяют на кольце рым-болта. Методы проверки качества и толщины покрытия — по ГОСТ 9.302.

4.7. (Исключен, Изм. N 2).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Каждый рым-болт на образующей опорной части кольца должен иметь следующую маркировку:

— товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение резьбы.

Для рым-болтов с резьбой М8-М16 допускается выполнять маркировку только товарного знака предприятия; в этом случае условное обозначение резьбы маркируют на бирке для партии.

5.2. Маркировку выполняют давлением или штамповкой. Допускается наносить маркировку ударным способом.

5.3. Рым-болты упаковывают в плотные дощатые неразборные ящики по ГОСТ 2991, выложенные внутри упаковочной бумагой марки Б по ГОСТ 515.

5.4. В каждый ящик упаковывают рым-болты одной партии.

5.5. Масса брутто каждого ящика не должна превышать 60 кг.

5.6. Консервация — по ГОСТ 9.014.

5.7. Каждая партия рым-болтов должна сопровождаться документом, содержащим:

— наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение рым-болтов;

— количество рым-болтов;

— результаты контрольных испытаний.

5.8. Маркировка транспортной тары — по ГОСТ 14192.

5.9. На каждом ящике наносят:

— товарный знак предприятия-изготовителя;

— условное обозначение рым-болтов;

— брутто и нетто в килограммах.

ПРИЛОЖЕНИЕ (рекомендуемое). ГНЕЗДА ПОД РЫМ-БОЛТЫ

1. Конструкция и размеры гнезд под рым-болты в изделиях из черных металлов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.

get10
Условное обозначение
резьбы d
d1 h l, не менее
М8 13 5 19
М10 15 6 22
М12 17 26
М16 22 7 33
М20 28 9 39
М24 32 10 47
М30 38 11 57
М36 45 12 65
М42 52 14 74
М48 60 84
М56 68 17 97
М64 75 112
М72х6 85 117
М80х6 95 127
М100х6 115 152

(Измененная редакция, Изм. N 2, 4).

2. Резьба — по ГОСТ 24705 с полем допусков 7H по ГОСТ 16093.

Резьба не должна иметь сорванных ниток.

3. Допуск перпендикулярности оси резьбы d на длине 100 мм относительно опорной поверхности гнезда:

0,2 мм — для рым-болтов с резьбой от М8 до М16;

0,1 мм — для рым-болтов с резьбой от М20 до М100х6.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4. Гнезда под рым-болты должны быть чистыми, без раковин и подрезов.

5. Размер опорной плоской поверхности гнезда, имеющий обозначение шероховатости Ra12,5 мкм должен быть не менее диаметра опорной поверхности рым-болта.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

ПРИМЕЧАНИЯ ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ»

1 На первой странице под наименованием стандарта на английском языке дополнить кодом: МКС 53.020.30 (указатель «Национальные стандарты», 2008)

2 Указанные в разделе «Информационные данные» к ГОСТ 4751-73:

ГОСТ 1759.0-87. В части маркировки на территории Российской Федерации действуют ГОСТ Р 52627-2006 (ИСО 898-1:1999) и ГОСТ Р 52628-2006 (ИСО 898-2:1992, ИСО 898-6:1994);

ГОСТ 16093-81 заменен на ГОСТ 16093-2004;

ГОСТ 24705-81 заменен на ГОСТ 24705-2004.

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
издание официальное
М.: Стандартинформ, 2008