Крепеж, метизы > ГОСТ 11871-88

ГОСТ 11871-88

Скачать PDF

Таблица всех ГОСТ-ов

ГОСТ 397-79 ГОСТ 5919-73 ГОСТ 10464-81 ГОСТ 14229-93
ГОСТ 1144-80 ГОСТ 5927-70 ГОСТ 10619-80 ГОСТ 14724-69
ГОСТ 1145-80 ГОСТ 5932-73 ГОСТ 10620-80 ГОСТ 14725-69
ГОСТ 1146-80 ГОСТ 6393-73 ГОСТ 10621-80 ГОСТ 15522-70
ГОСТ 1476-93 ГОСТ 6402-70 ГОСТ 10657-80 ГОСТ 15523-70
ГОСТ 1477-93 ГОСТ 6958-78 ГОСТ 10906-78 ГОСТ 17473-80
ГОСТ 1478-93 ГОСТ 7786-81 ГОСТ 11074-93 ГОСТ 17474-80
ГОСТ 1481-84 ГОСТ 7798-70 ГОСТ 11075-93 ГОСТ 17475-80
ГОСТ 1482-84 ГОСТ 7801-81 ГОСТ 11371-78 ГОСТ 17673-81
ГОСТ 1485-84 ГОСТ 7802-81 ГОСТ 11473-75 ГОСТ 18746-80
ГОСТ 1486-84 ГОСТ 7805-70 ГОСТ 11644-75 ГОСТ 22033-76
ГОСТ 1488-84 ГОСТ 8878-93 ГОСТ 11648-75 ГОСТ 22034-76
ГОСТ 1491-80 ГОСТ 9464-79 ГОСТ 11738-84 ГОСТ 22035-76
ГОСТ 3032-76 ГОСТ 9649-78 ГОСТ 11860-85 ГОСТ 22038-76
ГОСТ 3033-79 ГОСТ 10299-80 ГОСТ 11871-88 ГОСТ 22353-77
ГОСТ 3057-90 ГОСТ 10300-80 ГОСТ 11872-89 ГОСТ 22354-77
ГОСТ 3070-88 ГОСТ 10301-80 ГОСТ 13152-67 ГОСТ 22355-77
ГОСТ 3128-70 ГОСТ 10302-80 ГОСТ 13438-68 ГОСТ 23360-78
ГОСТ 3129-70 ГОСТ 10337-80 ГОСТ 13439-68 ГОСТ 24071-97
ГОСТ 4751-73 ГОСТ 10338-80 ГОСТ 13463-77 ГОСТ 28964-91
ГОСТ 5915-70 ГОСТ 10450-78 ГОСТ 13464-77 ОСТ 2С98-3-73
ГОСТ 5916-70 ГОСТ 10462-81 ГОСТ 13942-86 ОСТ 2С98-4-73
ГОСТ 5918-73 ГОСТ 10463-81 ГОСТ 13943-86 ГОСТ Р 52644-2006
ГОСТ Р 55739-2013 ГОСТ Р ИСО 4014-2013 ГОСТ Р ИСО 4016-2013 ГОСТ Р ИСО 4017-2013
ГОСТ Р ИСО 4018-2013 ГОСТ Р ИСО 8676-2013 ГОСТ Р ИСО 8765-2013 ГОСТ Р ИСО 2009-2013
ГОСТ Р ИСО 7046-1-2013 ГОСТ Р ИСО 10642-2012 ГОСТ Р ИСО 2010-2013 ГОСТ Р ИСО 7047-2013
ГОСТ Р ИСО 1207-2013 ГОСТ Р ИСО 4762-2012 ГОСТ Р ИСО 12474-2012 ГОСТ 28963-91
ГОСТ Р ИСО 4766-2013 ГОСТ Р ИСО 4026-2013 ГОСТ Р ИСО 4027-2013 ГОСТ Р ИСО 4028-2013
ГОСТ Р ИСО 4029-2013 ГОСТ 1479-93 ГОСТ 7785-81 ГОСТ Р ИСО 1580-2013
ГОСТ 5929-70 ГОСТ 5933-73 ГОСТ 8968-75 ГОСТ 14726-69
ГОСТ 15524-70 ГОСТ 15526-70 ГОСТ Р 50273-92 ГОСТ Р ИСО 4161-2013
ГОСТ Р ИСО 7042-2011 ГОСТ 8918-69 ГОСТ Р 52646-2006 ГОСТ 22032-76


Ближайшее соответствие: DIN 1804, DIN 981.


ГОСТ 11871-88

Группа Г33

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГАЙКИ КРУГЛЫЕ ШЛИЦЕВЫЕ КЛАССА ТОЧНОСТИ А

Технические условия

 

СОДЕРЖАНИЕ

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. ПРИЕМКА

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

 

МКС 21.060.20
ОКП 16 8000

Дата введения 1989-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20.05.88 N 1395

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5957-87

4. ВЗАМЕН ГОСТ 11871-80

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
ГОСТ 9.301-86 2.4
ГОСТ 9.302-88 4.6
ГОСТ 9.303-84 2.4
ГОСТ 380-94 2.3
ГОСТ 1050-88 2.3
ГОСТ 1759.0-87 2.4
ГОСТ 1759.1-82 4.2
ГОСТ 1759.3-83 2.6, 4.5
ГОСТ 2999-75 4.3
ГОСТ 4543-71 2.3
ГОСТ 5632-72 2.3
ГОСТ 8908-81 2.2
ГОСТ 9013-59 4.3
ГОСТ 9378-93 4.4
ГОСТ 15527-2004 2.3
ГОСТ 16093-2004 2.1
ГОСТ 17769-83 3
ГОСТ 18160-72 5
ГОСТ 24643-81 2.2
ГОСТ 24705-2004 1.2

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт распространяется на круглые шлицевые гайки с номинальным диаметром резьбы от 6 до 200 мм.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Размеры гаек должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1.

ГОСТ 11871-88 Гайки круглые шлицевые класса точности А. Технические условия

________________
* Допускается вместо фаски скругление радиусом R = c и отсутствие фаски для исполнения 2.

Таблица 1

Номинальный диаметр резьбы d Шаг резьбы P D m D1 m1 D2 da b h c, не более Число шлицев n
              не менее не более        
6 0,50 16 5 16 4 11,5 6 6,75 4 1,5 0,6 4
8 1,00 22 6 18 5 13,5 8 8,75        
10 1,25 24 8 20   15,5 10 10,80        
12   26   22 6 17,5 12 13,00 6      
14 1,50 28   24   18,5 14 15,10   2,0    
16   30   28   22,0 16 17,30        
18   32   30   24,0 18 19,40     1,0  
20   34   32   26,0 20 21,60        
22   38 10 36 7 29,0 22 23,80   2,5    
24   42   38   31,0 24 25,90        
27   45   42   35,0 27 29,20        
30   48   45   38,0 30 32,40        
33   52   48 8 40,0 33 35,60 8 3,0    
36   55   50   42,0 36 38,90        
39   60   56   48,0 39 42,10        
42   65   60   52,0 42 45,40        
45 1,5 70   63   55,0 45 48,60       6
48   75 12 67   58,0 48 51,80   3,5    
(50)   78   70   61,0 50 52,00        
52   80         52 54,00 10      
56 2,0 85   75   65,0 56 58,00   4,0 1,6  
(58)   90   80   70,0 58 60,00        
60             60 62,00        
(62)   95   85   75,0 62 64,00        
64             64 66,00        
68   100 15 90   80,0 68 70,00        
(70)             70 72,00        
72   105   95 10 85,0 72 75,00        
76   110         76 80,00        
80   115   100   90,0 80 84,00        
85   120   108   98,0 85 89,00        
90   125 18 112   102,0 90 94,00 12      
95   130   118   108,0 95 99,00        
100 2 135   125   115,0 100 104,00        
105   140   130   120,0 105 109,00        
110   150 22 138 12 125,0 110 114,00 14 5,5    
115   155   145   132,0 115 120,00        
120   160   150   137,0 120 125,00        
125   165   155   142,0 125 130,00        
130   170   160   147,0 130 135,00       8
(135)   175 26 165   152,0 135 140,00        
140   180   170   157,0 140 145,00        
(145)   190   175   162,0 145 150,00     2,5  
150   200   180   167,0 150 155,00 16      
160 3 210   190   177,0 160 162,00        
170   220 30 202   189,0 170 172,00        
180   230   215 14 202,0 180 185,00        
190   240   230   213,0 190 195,00   7,5    
200   250   240   223,0 200 205,00        

Примечания:

1. Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки М45-М125 с 4 шлицами.

2. Гайки с размерами, указанными в скобках, применять не рекомендуется.

Пример условного обозначения гайки исполнения 1, с диаметром резьбы d=16 мм, с мелким шагом резьбы 1,5 мм с полем допуска резьбы 6Н, из стали марки 35, с химическим окисным покрытием, пропитанным маслом:

Гайка М16×1,5–6H.05.05 ГОСТ 11871-88

То же, из латуни Л63, без покрытия:

 

Гайка М16×1,5–6H.32 ГОСТ 11871-88

То же, исполнения 2, с цинковым покрытием толщиной 9 мкм, хроматированным:

Гайка 2М16×1,5–6H.019 ГОСТ 11871-88

 

 

1.2. Резьба — по ГОСТ 24705.

1.3. Теоретическая масса стальных гаек указана в приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Поле допуска резьбы — 6Н по ГОСТ 16093.

2.2. Поля допусков размеров и допуски расположения поверхностей должны соответствовать указанным в табл.2.

Таблица 2

Обозначение размера или допуска Поле допуска или допуск
D;D1 h12
D2 h14
m; m1 h14
b Н14
h Н14
LR По 9-й степени точности ГОСТ 24643
LK По 11-й степени точности ГОСТ 24643

Допуски углов ± АТ16/2 — по ГОСТ 8908.

Допускается по соглашению между изготовителем и потребителем изготовлять гайки с допуском перпендикулярности опорной поверхности к оси резьбы LR — по 11-й степени точности и шероховатостью поверхностей Ra: 1,6; 3,2; 6,3 вместо Ra: 0,8; 1,6; 3,2 — соответственно.

2.3. Марки материалов и их условные обозначения должны соответствовать указанным в табл.3.

Таблица 3

Материал Твердость по Бринеллю НВ, не менее Условное обозначение марки (группы)
вид марка обозначение стандарта    
Углеродистые стали Ст 3 сп,
Ст 3 кп
ГОСТ 380* 90 02
  20 ГОСТ 1050 110 04
  35   140 05
  45   170 06
Легированные стали 35Х ГОСТ 4543 197 11
  30ХГСА   217  
Коррозионно-стойкие стали 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т ГОСТ 5632 21
  14Х17Н2     23
Латунь Л63 ГОСТ 15527 32

______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 380-2005. — Примечание изготовителя базы данных.

2.4. Гайки должны изготовляться с покрытиями: цинковым хроматированным; кадмиевым хроматированным; окисным, пропитанным маслом; фосфатным, пропитанным маслом или без покрытия. Выбор покрытия для определенного материала — по ГОСТ 9.303. Технические требования к покрытиям — по ГОСТ 9.301.

Условное обозначение покрытий — цифровое по ГОСТ 1759.0.

2.5. Твердость поверхностей шлицев гаек — не менее 372HV или 38HRCэ. Глубина закаленного слоя — не менее 1 мм.

По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять гайки без термообработки.

2.6. Дефекты поверхности гаек — по ГОСТ 1759.3.

3. ПРИЕМКА

Правила приемки гаек — по ГОСТ 17769.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Контроль внешнего вида гаек должен проводиться визуально без применения увеличительных приборов в помещении с освещенностью не менее 300 лк. Допускается в спорных случаях применять лупу с 2,5-3-кратным увеличением.

4.2. Контроль размеров и допусков расположения поверхностей — по ГОСТ 1759.1.

4.3. Твердость термически обработанных гаек следует определять по ГОСТ 2999 или по ГОСТ 9013. Арбитражным является измерение твердости по ГОСТ 2999.

4.4. Шероховатость поверхности следует проверять путем сравнения с образцами шероховатости по ГОСТ 9378.

Допускается контролировать шероховатость поверхностей приборами.

Шероховатость резьбы проверяется на боковых поверхностях профиля.

4.5. Контроль дефектов — по ГОСТ 1759.3.

4.6. Контроль покрытий — по ГОСТ 9.302.

4.7. Допускаемые осевые нагрузки для гаек исполнения 1 из стали 35 с номинальным диаметром резьбы до 48 мм приведены в приложении 2.

5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

Упаковка гаек и маркировка тары — по ГОСТ 18160.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). МАССА СТАЛЬНЫХ ГАЕК

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

Номинальный диаметр резьбы d, мм Теоретическая масса 1000 шт. гаек, кг
  Исполнение 1 Исполнение 2
6 5,337 4,215
8 12,154 6,727
10 19,812 8,025
12 21,665 10,695
14 22,951 11,359
16 26,690 16,423
18 29,094 18,147
20 31,669 19,826
22 50,674 30,001
24 63,426 32,306
27 69,409 39,148
30 75,604 42,770
33 81,455 50,319
36 85,436 49,408
39 107,806 68,888
42 127,185 79,049
45 151,126 80,806
48 195,479 88,563
(50) 216,636 101,291
52 211,034 88,725
56 229,868 99,809
(58) 274,306 126,064
60 257,161 114,609
(62) 304,114 142,540
64 285,786 130,295
68 412,709 146,870
(70) 387,599 133,442
72 450,819 208,223
76 450,313 169,487
80 491,471 190,468
85 545,955 241,047
90 696,424 237,176
95 740,824 264,448
100 794,727 308,241
105 830,778 323,058
110 1195,489 439,750
115 1264,874 496,593
120 1315,300 517,529
125 1365,726 538,464
130 1389,556 544,893
(135) 1734,891 565,829
140 1795,497 586,764
(145) 2062,732 607,699
150 2319,784 620,345
160 2495,855 691,299
170 3328,462 793,840
180 3546,021 1081,209
190 3516,727 1259,375
200 4106,613 1324,895

Примечание. Для определения массы гаек, изготовленных из латуни, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициент 1,080.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). ДОПУСКАЕМЫЕ ОСЕВЫЕ НАГРУЗКИ ДЛЯ ШЛИЦЕВЫХ ГАЕК ИСПОЛНЕНИЯ 1 ИЗ СТАЛИ МАРКИ 35

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

     
Номинальный диаметр резьбы d, мм Шаг резьбы P, мм Испытательная нагрузка H, не менее
6 0,5 13200
8 1,0 23500
10 1,25 36700
12   37200
14 1,5 42800
16   50000
18   57200
20   65200
22   90000
24   96600
27   105000
30   123100
33   135000
36   155700
39   158000
42   161800
45   180000
48   240750